TST/GTF彈塑體伸縮縫的施工工藝
4.1施工要求
施工所需的主要設備有TST/GTF熔化罐、石子加熱器、熱平板振動器、攤鋪器、火焰噴射器、膨脹螺栓等?！?br/> ?。?）粘結料：橡膠、SBS嵌段共聚物、改性瀝青、軟化劑、增粘劑、抗氧劑。技術要求為：
針入度（15℃、100g、5s）＜80（0.1mm）；流動性（60℃、5h）＜3（cm）；彈性（復原率）＞50%；拉伸度（25℃、5h）＞20（cm）?！?br/> ?。?）骨料：集料應該潔凈、干燥、無風化、無雜質；堅硬、耐磨的抗沖擊性好的粗集料（20～40mm）和細集料（6～10mm）；強度＞120Mpa；磨耗率＜25%；沖擊值＜28%；壓碎值＜25%；針片狀顆粒含量＜10%?！?br/> ?。?）跨縫鋼板：鍍鋅鋼板，長為100cm左右，厚度*般為4mm，搭接50mm為宜?！?br/> ?。?）填塞料：密質的海綿體?！?br/> ?。?）環境：封閉的交通、施工的氣溫應在15℃以上，2*風以下的晴朗天氣?！?/p>
4.2施工工藝
鋸槽：瀝青混凝土鋪裝層施工完畢后，清掃伸縮縫周邊的橋面，按設計要求確定的槽口寬度放樣、切縫、移走切除掉的路面材料并將槽口清理干凈。根據橋梁的分聯長度，開槽寬度為300mm～500mm，高層度為橋面至梁頂的厚度。切割機鋸開槽，槽壁須豎直，梁端與背墻之間的縫必須處在槽的中間?！?br/> 清槽：先用鐵鉤清理梁端與背墻間縫內的雜物，用高壓水槍清洗槽，然后用火焰噴射器烤熱、烘干槽口表面。在相鄰梁端縫隙內填海綿膠條，盡量填滿，不留空隙?！?br/> 安裝附件：在槽內在梁端與背墻之間放置海綿體，不留空隙，要求海綿體與跨縫鋼板放置要穩定?！?br/> 在距槽口邊緣50mm，縱橋向每間隔250mm 打入*個膨脹螺栓，高度至1/2槽口深，并在螺栓內側螺帽上順縫方向通焊*根 12mm的鋼筋，或先鉆深60mm 的孔，打入 12×100 mm鋼筋，然后在頂端內側順縫方向焊*根 12mm鋼筋?！?/p>
涂抹粘合劑：在槽口外露面上均勻涂刷TST/GTF專用粘合劑，待15min后澆入溶化的TST/GTF，并用刮板均勻地涂抹在槽口底面與側面，厚1～2 mm。然后放入跨縫鋼板，以定位釘固定，并注意對中?！?br/> 填料：采用分層鋪筑法，每層的厚度3～5cm，根據伸縮縫的厚度鋪筑2～3層，壓實的松鋪系數按1.3計算。將粗集料和細集料按照6：4比例拌合均勻進行炒熱(100～150℃ )，嚴禁石料大小不均勻?！?br/> 先從槽口*端均勻地攤鋪已炒熱的骨料，攤鋪長度1～2m，厚度以能見到底層為準。然后均勻地澆入占混合料30～40%的粘結料，粘結料的加熱溫度控制在100～150℃，粘結料以淹沒下層的骨料為宜?！?br/> 然后鋪第二層炒熱的骨料，厚度以能見到下層的粘結料為準，再次澆灌粘結料，以淹沒石子為宜?！?br/> 后鋪上炒熱的細石料，高出橋面10mm，用平板振動器振實，然后用刮板刮平。為防止下沉，高出橋面l～2mm為宜 ?！?br/> 按照以上方法繼續做下*段，直至整幅或半幅做完。從*端開始，用專用的攤鋪器攤鋪封面，用燒熱的鐵鍬刮平，邊澆邊向后刮，修整表面，整個過程需要用火焰噴射器保溫，表面粘結料不得高出石料2mm?！?br/> 用振動板對填料進行夯實，振動板每次重合1/2，表面沒有板印、平整光滑為準。采用加熱的方式將縫邊緣烤軟，然后用**將邊緣切直，冷卻1～2h，公開交通?！?br/> 質量檢驗標準：
?。?）接縫表面TST/GTF彈塑體厚度不得超過填充的碎石面2mm?！?br/> ?。?）表面容許有間斷凹陷，直徑應小于30mm，高層度小于2mm。
